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速溶增碳剂的使用方法
加入时间:2020-02-05 01:24

  现在大家对于感应电炉熔炼灰铁,球铁,在熔炼中注重预处理,提高铁水的冶金质量,以及大量使用废钢做合成铸铁都比较熟悉了,增碳剂,碳化硅,高含钡的硅铁 预处理剂的使用也逐步广泛,对于增碳剂来讲,结合最近得到的信息和以前实际经验,加上前人的发表文章,我感觉在熔炼中要注意几点:

  1、增碳剂的成分,应该以氮含量的多少来区分,则使用时,选择什么级别的氮含量,很重要!!!我们现在以感应电炉加入60%以上的废钢,熔炼合成铸铁,, 由于其中钛等有害元素很低,所以应该使用低氮的增碳剂。我在以前的帖子里面介绍过,美国,日本高端客户对普通灰铁的验收,需要化验铸铁里面氮,钛,铅,砷 等等有害元素的含量,(机械性能方面,不仅要做抗拉,硬度,还要做灰铁的屈服强度),其中对于氮的含量,一般希望在80-120PPM最好,这时如果你使 用高氮增碳剂(一般都属于低端增碳剂产品),由于铁水中钛的含量很低,不可能消耗大量的氮,使铸件容易因为氮含量太高而出现大量气孔,气缩或者有关缺陷, 这种现象,已经在我以前工作过的单位发生,许多专家在其发表的文章中也谈过,增碳剂质量不好带给他们的重大损失。(具体是谁?记不清了,好像是一位姓金的专家在铸造杂志上写过)。很多铸造朋友以为,增碳剂硫量较高,不会影响普通灰铁(孕育铸铁)的质量,但是增碳剂硫量高,伴随着其中的氮也会很高,带来质量问题。

  2、99年在台湾首屋(台湾帝屋在青岛的工厂)工作时,其库房里面增碳剂很多,标牌注名只有高氮、中氮、低氮三种之分,但是根本不知其中缘故,现在经历多 了,才逐步体会到此点。当然很多东西在国内还在逐步适应,特别是高氮增碳剂,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,这些低端产品针对什么铸铁熔炼使用?是否是高含钛铸铁使用?还需要今后逐步获得经验。石墨化不好的增碳剂,加入铁水,一是吸收率低、慢;二是渣子多;三是其他有害元素影响铁水质量,希望大家注意!

  3、增碳剂的加入方法,在论坛里面很多朋友都谈了,在电炉熔炼加料前期,中期以及后期都可以加入,和废钢加入同时加入等等,其中牵涉到熔炼后期加入,起到 预处理,增加石墨核心作用,这时的高端增碳剂的加入量最好不要太多,记得10年4月份扬州铸铁熔炼研讨会上,帝守固的宋克非女士谈到,不要超过0.2%,避免石墨粗大。返回搜狐,查看更多

 

 

 

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